在工業(yè)公司內(nèi)部，除白熾燈、電阻電熱器等設(shè)施負(fù)載的功率因數(shù)臨近于1，為數(shù)不怎么多的同步電動機可發(fā)出一局部無功功率外，大局部電氣設(shè)施全均為依據(jù)電磁感應(yīng)原理運作的，所以須要過量的無功功率。如三訂溝通溝通塑膠振動盤、變壓器、電焊機、電抗器、架空線等的功率因數(shù)均小于1，尤其是在輕載運行的情形下，其功率因數(shù)就更加低了。
工業(yè)公司所需用的無功功率中，震動約占70%上下，運行中的塑膠振動盤負(fù)載率普通都在60%如下。而塑膠振動盤的功率因數(shù)和效率在70%至滿載運行時比較高的。震動盤運用量太多且負(fù)載率不高等是影響公司自然功率因數(shù)偏低的重要原因。恰當(dāng)運用震動盤成為改進公司自然功率因數(shù)的重要一環(huán)。
1、塑膠振動盤的同步化運行。關(guān)于負(fù)載率不高于0.7的繞線轉(zhuǎn)子震動盤，必須時可以使其同步化運行，即當(dāng)繞線轉(zhuǎn)子震動盤起動結(jié)束后，向轉(zhuǎn)子三相繞組中傳入直流勵磁，出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩，把震動盤牽入同步運行，其運行形態(tài)與同步電動機類似，進而改進了功率因數(shù)。
2、增強塑膠振動盤的檢驗質(zhì)量。震動盤檢驗質(zhì)量的利害關(guān)于公司的功率因數(shù)影響非常大。在修理震動盤時，應(yīng)確切依據(jù)震動盤的各項額定命據(jù)進行，若檢驗后每相匝數(shù)比原載匝數(shù)減小，空氣隙擴大等，都將使無功功率需求量增強，進而使功率因數(shù)變壞。
3、改變供電電壓。關(guān)于中小型震動盤，當(dāng)負(fù)載率小于50%如下時，常運用改變塑膠振動盤定子繞組接線模式來下降其運行電壓。就快定子繞組三角形聯(lián)結(jié)改為星形聯(lián)結(jié)，進而減小震動盤無功功率的需求量，增強震動盤的功率因數(shù)，實現(xiàn)節(jié)省電能的目標(biāo)。
4、改進震動設(shè)施的運行狀況。關(guān)于震動盤，要盡可能防止塑膠振動盤的空載運行，必須時可裝載空載自動斷電裝備。電焊車間內(nèi)運用電焊機量巨大，因而電焊機的恰當(dāng)運用關(guān)于改進功率因數(shù)起著太大的作用，其車間內(nèi)運用的震動設(shè)施應(yīng)該有著確定的規(guī)則，即人走機停，防止機器的空載運行并隨時有人監(jiān)視檢驗，發(fā)現(xiàn)問題抓緊時間處置，獎懲分明，則能夠收到顯著的經(jīng)濟收益。
